Sertleştirme, endüstriyel alanda kullanılan çelik başta olmak üzere değişen birçok farklı metal çeşidi üzerinde çok sık uygulanan bir metal ısıl işlem türüdür. Çünkü ana hedef, metalde daha dayanıklı bir hale gelecek şekilde sertliği yükseltmektir. İşlem değişen teknikler ile uzman tavsiyesi ve incelemeleri ile teknik olarak bilinçli bir şekilde yapıldığında çok iyi bir sonuç verebilmektedir.
Sertleştirme işlemi, 820-9000C arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilen yapısı ile çelik gibi metal malzemelerde yüksek sıcaklık artışı ve sonrasında da ani bir soğutma ile tamamlanır. Genellikle sonrasında sağlamlığı arttıracak şekilde temperleme de uygulanabilirken, tüm işlemler ardından endüstriyel alanda çok güvenilir şekilde kullanılabilecek ve istenilen sertlikte metal temin edilebilir.
DEMSA ISIL İŞLEM olarak yürüttüğümüz işlem prosedüründe ise çeliğin östenit noktasına ulaşana dek ısıtılması sağlanır. Çünkü tüm yapı bu şekilde bir dönüşüm geçirecek kapsamda ısıtılarak yeniden hızlı şekilde soğutulduğunda, yüksek sertliğe ve dayanıklılığa sahip bir metal malzeme elde edilir. Değişen metal türlerinde uygulama değişen endüstriyel parça ve ekipmanlar için talep edilebilse de genellikle prosesimizde işlenen ana malzemeler orta karbonlu çelik veya orta düzeyde alaşım çelik gibi malzeme türleridir.
Sertleştirme Nedir?
Sertleştirme işlemi, teknik anlamda; bir metalin sertliğini yükseltebilmek açısından yüksek bir sıcaklığa ulaşana kadar ısıtılması ve sonrasında hızlı bir soğutma işlemi ile yeniden daha dayanıklı ve sert bir yapıya kavuşturulması işlemidir.
Bir ısıl işlem türü olarak işlem değişen yöntemler ile uygulanabilmektedir. Günümüzde bilinen yüzey sertleştirme türleri arasında yaygın olarak aşağıdaki yöntemlerden bahsedilmesi de mümkündür.
- Yüzey sertleştirme en yaygın yöntemlerden biri olarak özellikle karbonca zengin bir madde kullanımı ile düşük karbon düzeyli çelik yüksek bir sıcaklığa ulaştırıldığında aşınma dayanıklılığı elde eden ve sert yapılı bir yüksek karbon içerikli çelik elde edilir.
- Alev ile sertleştirme yapılmasında metalin yüzeyine yüksek sıcaklığa kadar alev uygulanarak sonrasında hızlı bir soğutma sağlanır ve genellikle %0,4 ile %0,6 arasında karbon içerikli çeliklerde kullanılır.
- Uygulamanın yağış yöntemi ile yapılmasında da yoğun doygun bir katı çözelti oluşturulduktan sonra matris içine eklenen ince parçacıklar çökerek çelik alaşımına yüksek mukavemet kazandırılır.
- Tavlama yönteminde metal sertliği düşürülerek metalin yumuşak ve daha kolay şekillenebilecek bir hale gelmesini sağlayan ısı işlem uygulanırken, aynı zamanda metale esneklik kazandırılır.
- Nitrür ile yapılan yöntemde ise metale yüksek sıcaklık altında amonyak gazı uygulanır ve azot yüzeye yayılırken, çelikte yüzeyin daha sert hale gelmesi ve aşınmaya karşı mukavemet elde edilmesi mümkün hale gelir.
- İşlem indüksiyon yöntemi ile yapıldığında ise metal yüzeyini ısıtma aşamasında elektromanyetik indüksiyon yönteminden yararlanılır. Isıtmanın hızlı ve aynı zamanda soğutmanın hızı yapılması sertleşmiş bir yüzey tabakası sağlar.
- Bilinen en yaygın yöntem ise öncelikle yüksek sıcaklığa kadar ısıtma ve ardından hızlı bir soğutma ile sert bir yüzey elde edildikten sonra kırılganlığı engellemek için ve tokluğu arttırmak maksadı ile temperleme yani tavlama uygulanmasıdır.
Teknik anlamda DEMSA bünyesinde gerçekleştirdiğimiz işlemlerde de öncelikle sertleştirme ve sonrasında temperleme yani en yaygın ve en güvenilir yöntem kullanmaktadır.
Sertleştirme Hangi Parçalar İçin Uygundur?
Günümüzde endüstriyel faaliyet noktasında uygulama bugün bağlantı elemanları, makine sanayi, beyaz eşya sanayi, savunma sanayi, otomotiv sanayi ve yedek parça üretimi gibi birçok sektörde malzeme ve ekipman sertliğini ve dayanıklılığını artırmak için talep edilen bir yöntemdir.
Tesislerimiz bünyesinde proseslerde işlem uygulanabilecek ana malzeme çeşitleri arasında da aşağıda sayılabilecek türler yer alabilmektedir.
- Keskin ve sert bıçak ağızları
- Savunma sanayisi veya inşaat gibi sektörler için yüksek dayanıklı ya da kurşungeçirmez zırhlar, yelekler ve taşıma kapları
- Makine ve yedek parça sektöründe matkap ucu, torna malzemeleri
- Beyaz eşya, otomotiv ve bağlantı noktaları için gereken rulmanlar
- Yine değişen sanayi sektörlerinde değişen sistemlerin ihtiyaç duyduğu çark ve aks gibi mekanik bileşenler
Genellikle liste dahilinde sayılan eleman ve ekipmanlar çelik malzeme ile yüksek dayanıklılık elde edilecek şekilde işlem uygulanan türlerdir. Ancak talebe uygun tesislerimizde değişen metal türleri ve alaşımlar için de öncelikle sertleştirme ardından tavlama ile dayanıklı ve yüksek sertlikte malzeme üretimi yapılabilmektedir.
Sertleştirme Neler Sağlar?
Uygulama ile birlikte elde edilebilen en temel avantajlar metalin yüksek dayanıklılık kazanması, aşınmaya karşı daha dirençli hale gelmesi, istenilen yüksek sertliğe ulaşması ve daha geliştirilmiş bir şekilde süneklik sağlamasıdır.
Birçok farklı sektörde metalin ve özellikle çeliğin daha yüksek bir dayanıklılığa sahip olması, yük altında çalışırken risk faktöründen daha uzak olmasını sağlar. Örneğin; inşaat, savunma sanayi veya otomotivde bir araç içerisinde yer alan çeliğin dayanıklılığı çok yüksek önem arz eder. Bir beyaz eşya içerisinde kullanılan çelik malzemenin aşınmaya karşı dirençli olması yıllar boyunca kullanılan mekanizma içerisinde çeliğin garanti süresini ve kullanım ömrünü uzatabilmektedir.
Sertlik her ne kadar önemli gösterilse de sertlik ile birlikte aşınma gücü ve dayanıklılığın artması ve aynı zamanda da geliştirilmiş bir sünek kapasitesine sahip olması avantaj sağlar. Süneklik oranının artması ile birlikte çelik malzeme çekmeye daha yatkın bir hale gelirken, kopmadan oluşturabileceği çekme gerilimini gösterir. Özellikle yoğun güç altında ve gerilim altında örnek olarak bağlantı ekipmanlarında veya savunma sanayinde bu özellik uygulama sayesinde elde edilebilen bir avantajdır.
DEMSA ISIL İŞLEM Sertleştirme Hizmetleri
Sertleştirme hizmetleri DEMSA bünyesinde hem Kurtköy hem Dilovası tesislerimizde sunabildiğimiz ve yoğun bir kapasite ile yüksek kalite sağlayabildiğimiz bir hizmettir. Çünkü bugün her iki testimizde toplamda 5 adet ısıl işlem hattımızda totalde 3.750 kg/saat kapasite ile çalışma sergilenebilirken, bu yüksek kapasite ile uygulama için değişen sektörlere en üst kalite kontrol standartları ve uluslararası standartlar ile hizmet verilmektedir.
Proseslerimizde uygulanan uygulama; temelde sertleştirme ile temperleme işleminin bileşimi anlamına gelirken, sonuçta nötr sertleştirme elde edilir. Yani işlem tamamlandığında üründe yüzey kimyasal bileşimi ve sertliği çekirdeğe kıyasla çok fazla olmamak ile birlikte bugün endüstriyel ortamda en yaygın kullanılan yöntemdir.
İşlem aralığında da östenit yapı sağlanana kadar yaklaşık 9000C sıcaklığa ısıtma gerçekleştirilirken, bu sıcaklıkta bir süre bekletilerek başarılı bir homojenlik sağlanır. Sonrasında sabit sıcaklıktaki soğuk bir ortama daldırma yapılarak su, ergimiş tuz, azot ya da yağ gibi ortamlarda su verme yapılır ve östenit halden başlangıç sıcaklık düzeyine ulaşması beklenir. Son aşamada uygulanan temperleme ile birlikte soğutma sonrasında sertleşmiş malzemeye yeniden dayanıklılık ve süneklik eklenerek işlem tamamlanır.
Tüm bu işleyiş aralığı tesislerimizde özel bir yapı ile çözüm odaklı anlayışa sahip olarak siz değerli müşterilerimizin her an dijital kayıtlar ile takip edebileceği, izlenebilir ve güvenilir bir yapıya sahiptir. Genel veri istatistikleri, özel bir ERP yazılımı ve hata önleyici teknikler ile PLC kontrollü ısıl işlem hatlarımızda gerçekleştirilen sertleştirme Toplam Kalite Yöntemi ve IATF:16949 ve ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi ile her an kontrol altında en nitelikli şekilde sürdürülmektedir.
Sektörünüze Uygun Sertleştirme Teklifi Talep Edebilirsiniz
Sektörel çözümler anlamında önemli bir yapıya sahip olan kurumumuz, sizlere sertleştirme işlemi kalitesini en üst düzeyde sunabilmek için ihtiyaç duyduğunuz malzeme düzeyi, çelik kalitesi, üretim kapasitesi ve ürün çeşitliliğine göre özel teklif sistemi ile çalışabilmektedir. Oluşturulacak her özel teklif açısından da ilettiğiniz talebinize dair teknik çizimler, numuneler ve detaylar üzerinden mühendislik ekiplerimizin yürüttüğü incelemeler ve karşılıklı görüşmeler ile projelendirme sağlanabilir.
Mühendislik kadromuzun sağladığı hizmetler ile birlikte değişen sektörlerde elde edeceğiniz sonucun kalitesini önceden inceleyerek sertleştirme hizmetlerini DEMSA ISIL İŞLEM üzerinden talep edebilir ve hizmet talep kapasitesine göre en ekonomik tekliflerden yararlanabilirsiniz. Teknik şartname ve maliyet hesapları ile birlikte oluşturulan tekliflerimizde karşılıklı onay aşamaları ile imza noktasına geçilerek firmamızın kalitesinde sektörel çözümler elde edebilirsiniz.
Sıkça Sorulan Sorular
Sertleştirme nedir?
Sertleştirme işlemi metalde daha sert, yüksek dayanıklı, aşınmaya karşı dirençli ve sünek bir yapı elde edilebilmek için yoğun bir ısıtma ve ani soğutma ile metale güç kazandırma işlemidir.
Sertleştirilmiş çelik nedir?
Çelikte sertleştirme işlemi ısıl işlem uygulaması ile birlikte öncelikle ısı ile yoğunlaştırma ve sonrasında soğutma sayesinde dayanıklılık kazandırma işlemidir.
Sertleştirme hangi sektörlerde kullanılır?
Günümüzde bu ısı işlem türü bağlantı ekipmanları, otomotiv, savunma sanayi, inşaat sektörü, beyaz eşya sanayi, gıda sanayi, petrokimya sanayi, makine sanayi ve yedek parça sanayi gibi değişen birçok sektörde ekipman ve malzemelerin dayanıklılığı için tercih edilmektedir.