Isıl işlemler, her sektörün işleyişte, üretimde ve değişen prosesler içerisinde kullandığı farklı malzemelerin mekanik özelliklerini iyileştirmek ve güçlendirmek için uygulanan işlemlerdir. Her bağlantı elemanı da farklı bir göreve sahip olarak değişen sektörlerde yer alabilir ve farklı özellikleri ile güçlendirilmiş ve daha kaliteli bir hale gelmiş olmalıdır. Firmamızın sektörel olarak sunduğu en önemli çözümlerden birisi de bağlantı elemanları için ısıl işlem hizmetleridir.
Özel bir hizmet kategorisi olan bağlantı elemanları için ısı işlem, akla gelebilecek civata veya vida gibi birçok değişen bağlantı elemanı açısından uygulanan kapsamlı ve çeşitli hizmet türleridir. Yani kimi zaman yüksek ısıda uygulanan bir sertleştirme, kimi zaman temperleme veya ikisinin bir arada uygulanması ile gerçekleştirilen bir ıslah ya da karartma bağlantı ekipmanları için gerekli birer işlem türüdür. Çünkü bu işlemlerin her biri malzemeyi nem, yük, kuvvet, baskı, sıcaklık ya da aşınma gibi faktörlere karşı dayanıklı hale getirebilir.
Bağlantı Elemanları İçin Isıl İşlem Uygulanan Parçalar Nelerdir?
Her biri değişen ısıl işlemler gerektirebilen bağlantı elemanları; cıvata, vida, somun, saplama, rondela, çivi, perçin, pim, çapa, ankraj, klips, kelepçe ve kama gibi değişen çeşitlere ayrılan malzemelerdir.
Farklı bir göreve sahip olarak değişen alanlarda kullanılırken özellikle dişli ve dişsiz bağlantı elemanları gibi bir ayrımdan bahsetmek de mümkündür. Dişli ekipmanlar cıvata, vida, somun, rondela ve saplama gibi ifade edilebilirken; dişsiz bağlantı elemanları ise çivi, perçin, pim, çapa, kelepçe ve klips gibi eleman türleridir. Detaylı şekilde de her bağlantı elemanı aşağıda yer alan sitede paylaşıldığı şekilde işlevlere sahiptir.
- Cıvata, dişli gövdeye sahip bir eleman olarak değişen uzunluklardaki yapısı ile başlığı sayesinde farklı dayanıklılık derecelerine göre altıgen başlı, taşıyıcı veya saplama civata gibi türler ile birçok sektörde özellikle montaj için kullanılır.
- Somun, cıvataların içinden geçiş gerçekleştirdiği ve yine dişli yapısı ile sıkıştırma sağlayan bir ekipmandır.
- Rondela genellikle cıvata yükünü kaldırmak, yay etkisi sağlamak, sızdırmazlık veya kilitlemek gibi görevler ile kullanılan yine dişli bir elemandır.
- Vida, cıvataya göre somun ile sıkıştırılması gerekmeyen ve dişli ya da kılavuzlu deliklerde farklı uzunluk ve kalınlıklara göre değişen tork derecelerine göre kullanılabilen bir elemandır.
- Her iki ucunda diş yer alan ve baş bulundurmayan saplama, özellikle levha bağlantı elemanı olarak kullanılır.
- Çivi bir dişsiz bağlantı elemanı olarak ahşap başta olmak üzere plastik zeminler veya beton zeminler gibi birçok noktada düşük karbonlu veya orta karbonlu çelikler ile üretilerek kullanılan elemanlardır.
- Sap bozulması ile birleşim sağlayan ve sabitleme oluşturan perçinler ise katı veya kör perçin gibi türler ile kullanılır.
- Pim hassas bir şekilde yapıları birleştirmek ve hizalamak için kullanılır.
- Ankraj özellikle beton ve duvar tabakalarında sabitleme avantajı sağlar.
- Kelepçeler özellikle elektrik sistemlerinde sabitleme için kullanılırken, klips ise avantajlı bir kullanım ile bugün beyaz eşyadan endüstriyel alandaki tüm üretimlere kadar sabitleme ve tutturma için kullanılır.
Bağlantı Elemanları Nelere Sahip Olmalıdır?
Değişen üretim sektörlerinde montajda veya sabitleme gibi birçok alanda kullanılan bağlantı elemanlarında nitelikli malzeme seçimi, doğru boyut, yüksek dayanıklılık, aşınmazlık, ısıya dayanıklılık, kolay bir kullanım ve mekanik kalite gibi temel özellikler aranır.
Genellikle bağlantı elemanları çelik ve paslanmaz çelik gibi malzemelerden üretilirken; endüstriyel anlamda ihtiyaçlara göre veya ekonomik olması anlamında alüminyum, bakır veya plastik gibi malzemelerden de üretilir. Kullanım alanına göre malzeme seçimi önemli bir etki sağlarken, en önemli noktalardan birisi de elemanın doğru boyut ve ölçü ile temin edilmesidir. Doğru malzeme ve doğru boyuta göre de elemanın kullanıldığı noktada dayanıklılık ve yük taşıma kapasitesi oluşturacak şekilde iyi bir sabitleme ve sıkıştırma sağlaması açısından bağlantı elemanları için ısıl işlem ihtiyacı ortaya çıkarmaktadır.
Isıl işlemler özellikle metal yani çelik ya da alüminyum gibi hammaddeler ile üretilmiş elemanlarda daha yüksek bir dayanıklılık, kırılganlığı azaltma, tokluk kazandırma, aşınma direnci, dış yüzeyde gerilimin düşürülmesi, çatlama riskinin azaltılması, esneklik ve estetik açısından uygulanır. Çünkü bu nitelikler mekanik anlamda elemanların talep edilen özellikleri arasında yer alırken uygulanan işlemler parçanın termal anlamda ve aşınmazlık boyutunda daha kaliteli bir hale gelmesini sağlar.
Bağlantı Elemanları İçin Hangi Isıl İşlemler Uygulanır?
DEMSA bünyesinde bağlantı elemanları için uygulamasını gerçekleştirdiğimiz temel ısıl işlemler arasında sertleştirme, temperleme(menevişleme), ıslah, karbonitrasyon, karbürizasyon ve karartma gibi yüksek işlevli ve avantajlı işlemler bulunmaktadır. Uygulanabilecek her işlemin bağlantı elemanları için kısaca ifade edilebilecek önemli işlevleri de bulunmaktadır.
- Sertleştirme çelik gibi metaller ile üretilen bağlantı elemanlarında teknik olarak 9500C gibi yüksek sıcaklık altında uygulanarak ardından hızlı soğutma ile metalin içyapısına yüksek dayanıklılık ve sertlik kazandırılmasıdır.
- Temperleme yani menevişleme sertleştirme uygulanmış bir metalde yine 6500C derece sıcaklığa kadar ulaşabilen bir ortamda ısıtma ve soğutma ile iç gerilim ve gevrekliğin engellenerek tokluk elde edilmesidir.
- Islah uygulaması kademeli bir şekilde önce sertleştirme sonrasında menevişleme uygulanması ile çelikte istenilen en uygun sertliğe, dayanıklılığa ve tokluğa sahip malzemenin oluşturulmasıdır.
- Karbonitrasyon özel bir atmosfer içerisinde karbon ve azot atomlarının bir arada kullanılarak malzemenin yüzeyinde bir difüzyon oluşturulması ve su verilmesi ile üst yüzeyde aşınmaya dirençli ve yorulma direnci sağlayacak bir çelik elde edilmesidir.
- Karbürizasyon bir termokimyasal işlem olarak yüksek sıcaklık altında atmosfere verilen kapalı bir ortamda karbon atomları ile çeliğin üst yüzeyinde aşınmaz bir dayanıklılık oluşturmaktadır.
- Karartma bağlantı elemanları için çok sık tercih edilen bir yöntem olarak metal parça üzerinde özel bir yağ sayesinde koruyucu bir tabaka ile depolama açısından avantaj ve estetik bir görüntüm elde edilmesidir.
Isıl işlemler bağlantı elemanlarının doğru sertlikte doğru yüzey özellikleri ile gerilimden, aşınmadan ve kırılma gibi faktörlerden uzak şekilde en etkin kullanımını sağlamak için uygulanan işlemlerdir. Bu neden ile otomotiv, inşaat, makine sanayi, mobilya sanayi, savunma sanayi, beyaz eşya sanayi veya elektronik sanayi gibi birçok sektörde kullanılan bağlantı elemanlarında uygulanan işlemlerdir.
DEMSA Bağlantı Elemanları İçin Isıl İşlem Çözümleri
DEMSA bünyesinde bağlantı elemanları için uygulanan ısıl işlem çözümleri, sayılan tüm hizmet türleri ile birlikte son teknolojilerin kullanıldığı ve modern tesislerde en yüksek kapasite ile gerçekleştirdiğimiz hizmetlerdir. Bugün 2.500 m2 Kurtköy ve 5.000 m2 Dilovası tesislerimizde 5 farklı modern ısıl işlem hattında değişen saatlik yük kapasiteleri ile kontrollü ve sürekli bir sistem ile bu ısıl işlem hizmetleri verilmektedir.
Firmamız 2005 yılından bu yana geliştirdiği tecrübesi ile bugün müşteri memnuniyetini en üst safhada tutarak, bağlantı elemanları için yüzlerce firmaya hizmet veren bir yapıya sahiptir. Ekonomik, en üst kalite düzeyinde ve tam zamanlı teslimat ile izlenebilir bir yapı ile sağladığımız üretimlerimizde esnek bir planlama, hatasız işleyiş ve yüksek kalite kontrol standartları yer almaktadır. Bu sayede her an izlenebilir bir yapı ile otomatik otomasyonlu sistemlerimizde değişen bağlantı elemanları için değişen ısıl işlemler, özel danışmanlık ve projelendirme desteği ile sunulmaktadır.
Bağlantı Elemanları İçin Isıl İşlem Teklifinden Yararlanın
Farklı sektörlerde düzenli bir şekilde kullandığınız bağlantı elemanları ve üretim gerçekleştirdiğiniz elemanlarda ısıl işlem avantajını kullanarak en üst düzeydeki kaliteye ulaşmak için firmamızın size özel teklifinden yararlanabilirsiniz. DEMSA ISIL İŞLEM mühendislik ekiplerimiz numuneleriniz, teknik çizimleriniz ve şartnameleriniz üzerinden yaptıkları çalışmalar ile size özel bir şekilde hazırladıkları proje ve teklif dosyaları hazırlayabilmektedir. Ekiplerimizin sizlere teknik anlamda en detaylı çözümü ve ekonomik rakamları sunduğu bu bağlantı elemanları için ısıl işlem teklifini güven ile hemen değerlendirebilirsiniz.
Sıkça Sorulan Sorular
Isıl işlemler nelerdir?
Isı işlemler çelik gibi metaller veya alaşımlarda kimyasal ve fiziksel değişim ile mekanik özelliklerin iyileştirilmesi ve malzemenin yapısına sertlik ya da aşınmazlık kazandırılması sürecidir.
Hangi bağlantı elemanlarına ısıl işlem uygulanır?
Cıvatalar, somunlar, rondelalar, çiviler, vidalar, perçin veya saplama gibi birçok bağlantı elemanı ısıl işlemler sayesinde daha dayanıklı ve kullanışlı hale gelir.
Isıl işlemler kaç derecede gerçekleşir?
Genellikle ısıl işlem uygulamaları 500 santigrat derece üzerinde ve çoğu zaman 1000 santigrat derece sıcaklığa kadar ulaşabilen aralıklarda yürütülür.